Parametri izdelka
| Postavka | Specifikacija |
|---|---|
| Material | Aluminij (A356-T6, 6061-T6, 7075-T6) |
| Metoda litja | Tlačno litje, investicijsko litje, trajni kalupi |
| Strpnost | ±0,05 mm na 25 mm |
| Površina | Kot-lit, strojno obdelan, eloksiran |
| Aplikacija | Letalstvo, avtomobilizem, robotika, potrošniški izdelki |
| MOQ | 10 kosov |
opis
Precizni aluminijasti ulitki proizvajajo zapletene aluminijaste oblike z ozkimi dimenzijskimi tolerancami in gladkimi površinami - tlačno in vložno litje dosega tolerance, ki se približajo CNC obdelavi iz palic, po ceni, ki je konkurenčna obsegu proizvodnje. Rezultat je skoraj{2}}neto-aluminijasta komponenta z dobrimi mehanskimi lastnostmi. A356-T6 je standardno natančno litje aluminija - odlična fluidnost za polnjenje tankih profilov in se dobro odziva na toplotno obdelavo. 6061-T6 se uporablja, ko bo ulitek obdelan ali varjen. 7075-T6 je najmočnejša aluminijeva zlitina, ki se uporablja v konstrukcijskih aplikacijah v letalstvu.
Tlačno litje v primerjavi z vlitjem za aluminij
Tlačno litje: vbrizgavanje pod višjim tlakom hitreje napolni tanke stene, kar ustvari bolj gladke površine in večji izkoristek. Toda orodje za tlačno litje je drago - strošek orodja je smiseln le za 10000+ kosov. Naložno litje: nižji stroški orodja, vendar višji stroški na-kos. Bolje za kompleksne geometrije z notranjimi prehodi in manjšimi volumni.
pogosta vprašanja
V1: MOQ?
A1: 10 kosov za tlačno in investicijsko lito aluminij.
V2: Materiali?
A2: A356-T6 (standard), 6061-T6 (strojna obdelava/varjenje), 7075-T6 (visoka trdnost).
V3: Metode litja?
A3: Tlačno litje (velik volumen), vložek (kompleksne geometrije), trajni kalup (srednji volumen).
V4: Tolerance?
A4: ±0,05 mm na 25 mm za metode natančnega litja.
V5: Površinska obdelava?
A5: Kot-lito (tlačno litje je gladko), strojno obdelano (kritične površine), eloksirano (zaščita pred korozijo).
V6: Konfiguracije po meri?
A6: Da. Geometrije po meri, tanko{2}}stenski deli, notranje votline.
Pri natančni izdelavi se o kakovosti-ne da pogajati. Vsaka komponenta je podvržena strogemu pregledu v vsaki fazi proizvodnje.
- AS/EN/JISQ 9100- Upravljanje kakovosti letalstva za-kritične in strukturne dele letenja
- NADCAP- Akreditirani posebni postopki, vključno s toplotno obdelavo, NDT in površinsko obdelavo
- DFARS / ITAR- Skladna dobavna veriga za obrambne in vesoljske aplikacije
- Boeing DMS / Airbus SP- Na voljo-dokumentacija s posebnimi zahtevami stranke
- Pregled CMM- Koordinatne meritve za kompleksne geometrije in majhne tolerance
- Merjenje hrapavosti površine- Karte Ra, Rz in Rt z vsakim poročilom o pregledu
- MIL-A-8625- Vojaška-eloksacija aluminijastih komponent
- Testiranje debeline premaza- Preverjanje teže in debeline premaza po specifikaciji MIL
- Testiranje v razpršilu soli- 1000-ura Na voljo je preverjanje odpornosti proti koroziji ASTM B117
- Sledljivost materiala- Poročila o preskusih mlina, zapisi o toplotni obdelavi in potrdila o skladnosti za vsako serijo
Od surovine do končnega izdelka je vsak korak nadzorovan in dokumentiran:
- Izdelava vzorcev- Izdelava lesenega ali kovinskega vzorca za peščeno/centrifugalno/naložno litje
- Oblikovanje- Namestitev za vlivanje v pesek, v kalupe, centrifugalno ali-litje z izgubljenim voskom
- Taljenje in prelivanje- Nadzorovano taljenje v peči s spremljanjem kemije in temperature
- Strjevanje in pretresanje- Nadzorovano hlajenje z dvigom/odstranjevanjem in stresanjem jedra
- Toplotna obdelava- Žarjenje, normalizacija ali obdelava z raztopino po specifikaciji
- Strojna obdelava- CNC obdelava, vrtanje in narezovanje do končnih dimenzij
- Površinska obdelava- Brušenje, varjenje ali premaz po potrebi
- Pregled in testiranje- Dimenzijski, vizualni, hidrostatični ali NDT pregled
- Čiščenje in pakiranje- Odstranjevanje peska, razmaščevanje, preprečevanje rje in pakiranje
Priljubljena oznake: precizni aluminijasti ulitki, proizvajalci preciznih aluminijastih ulitkov